精密无缝钢管材料的强度和硬度增加，塑性变形再结晶温度升高，但塑性和韧性降低。也称为冷加工硬化。原因是精密无缝钢管在塑性变形过程中，晶粒发生滑移、位错纠缠，晶粒细长、破碎、原纤化，内部精密无缝钢管产生残余应力。表层的加工加工程度和硬化层的深度，通常用淬火硬度来表示。

冷作硬化是一种用工艺方法强化精密无缝钢管及合金的方法(冷加工后，经衰变或合金化后强度明显提高)，再进行冷冲压加工，有利于不锈钢管的成型加工。合金金不适合热处理强化。

冷拔、轧制和喷丸处理后可显着提高精密无缝钢管材料、零部件的表面强度。这部分应力，往往超过材料屈服极限的局部应力的一部分，由塑性变形引起，由于加工硬化约束发展塑性变形，可以提高零件的安全性。精密无缝钢管零件传递给周围非硬化零件的变形伴随着冲压和塑性变形强化。通过以这种方式重复交替冷冲压，就有了均匀的横截面。

精密无缝钢管冷加工硬化可提高低碳钢的切削性能，且切削容易分离。但精密无缝钢管的加工难度进一步加大。例如冷拔钢丝，由于加工硬化，进一步耗能喷漆，甚至破坏，需要通过中间退火消除加工硬化，然后再拉拔。切削硬脆工件表层时，增加切削力的切削速度，刀具磨损等。

在大多数人的潜意识中，精密钢管因为精度高而被认为不生锈。说实话，精密钢管的耐腐蚀性能很好，所以他的性价比也比较高，因为表层有一层膜，可以减少氧化的可能性。

但是，由于精密钢管的过度放任，精密钢管的保养就不会受到关注。但精密钢管表明，膜层较弱的耐腐蚀部分会因自激反应形成点蚀反应，产生细小的气孔，并与相邻的氯离子含有强腐蚀溶液，加速腐蚀。 .速度。此外，不锈钢内部的晶间腐蚀开裂破坏了不锈钢板表面的薄膜。因此，精密钢管的表层应进行一定程度的清洁和保养，以更好地延长精密钢管的使用寿命。